Veškerá elektrická zařízení v naší výrobě, vědeckém výzkumu a životě jsou navržena podle určitých požadavků a propojena vodiči. V linkách je nevyhnutelně velké množství elektrických a drátových spojů.
Elektrické zařízení vnitřní elektrické spoje, než továrna obecně projde přísnou kontrolní zkouškou, před provedením zkoušky nejsou obecně žádné problémy.
A konektor externího zapojení zařízení, obvykle lze najít pouze při ruční kontrole a kontrole, je to slabý článek linky.
Autor osobně viděl a slyšel, že měděný a hliníkový terminál u hlavního vypínače napájení ve druhém patře kancelářské budovy výzkumného ústavu a speciální terminál pro klimatizaci ve třetím patře budovy koleje jsou často horké, černé a dlouhodobě vyzařují zápach z koksu a je odhodlán studovat ohřev drátového spojení.
V procesu výroby a života elektřiny představují nehody, jako je přerušení vodiče způsobené přehřátím společného drátu zařízení, část celkových elektrických nehod, které představují velkou hrozbu pro bezpečnost a napájení, takže je nesmíme opovrhovat .
Prozkoumejte jeho důvod, je to ve službě personálu, pracovní odpovědnost není na jedné straně silná, hlídka není na místě, na druhé straně je to spousta pracovníků, kterým chybí pozornost kabelovým spojům, dovednost, která posílá horké místo ke kontrole a měřit.
Proto je velmi důležité přikládat důležitost technické instalaci a připojení drátových spojů a naučit se, jak najít, předcházet a řešit vytápění kloubů.
1. Fenomén ohřevu drátěných spojů a jeho rizika
Fenomén ohřevu drátu se obecně projevuje jako zvláštní vůně kolem drátu, kterou lze cítit. Důvodem je to, že ohřev drátu spojuje jeho izolační vrstvu s vůní.
Za druhé, spoje drátu kouří, červeně, outsourcing izolační vrstvy zčernal, hněval nebo dokonce přerušoval čáru.
Připojení horkým drátem může nejen způsobit velké ztráty elektrické energie, ale také vážně ovlivnit normální práci elektrického zařízení, zatímco se zvyšuje pracovní proud obvodu, zkrátit životnost elektrického zařízení, těžké pak náhle přerušit probíhající výrobu, vědecký výzkum , lékařská chirurgie a další činnosti povedou k požáru, úrazu elektrickým proudem apod. a způsobí nevyčíslitelnou ztrátu.
2. Příčina ohřevu drátového připojení
Někteří pracovníci elektroinstalace a stavby často nevěnují pozornost kvalitě instalace při pokládání drátu: neinstalujte plášť tam, kde by měl být použit izolační plášť;
Neexistují žádné spojovací krabice, kde by měly být použity;
Ani ve spojení drátu nejde o použití metody spojování, ale o použití nelegální metody připojení háčkem.
Kontaktní odpor tohoto druhu způsobu připojení pomocí háku je velmi velký, stálé zahřívání při elektrifikaci, může blízké prkno postupně vysychat, karbonizovat, konečně spalovat, způsobit požár.
Komplexní analýza, autor může mít několik následujících důvodů: instalace zařízení, oprava spoj není těsná, při průchodu elektrického proudu může být horečka, zarudnutí, kouření, dokonce i v ohni, šroub, dráty a spínače, elektrické spotřebiče přes připojení sloupce vedení, kvůli neopatrnosti při konstrukci, nepřidávejte těsnění na terminál, víčko gongu není těsné, také se zvýší kontaktní odpor, jako je hotel, rozvodná skříň je z tohoto důvodu tavenina topení vodiče , korálek spadne pod karton a způsobí požár.
Dlouho běžící spoj se uvolní, některý spoj během kvality instalace je dobrý, ale z důvodu tepelných únosů smršťování za studena nebo dlouhodobé vibrace může způsobit uvolněné spojení, jako jsou dlouhodobě běžící měděné hliníkové spoje, rozhraní kloubu není cín nebo postříbřené nevisí, kvůli kontaktnímu povrchu mají vážný oxidový film generovaný galvanickou korozí, zvyšují odolnost spojů, velmi snadno se zahřívají;
V běžných dobách kontakt s malým proudem protéká systémem a proud se náhle zvyšuje v důsledku náhlé změny systému, což má za následek ohřev kontaktu;
Vyskytne se zkratová chyba v systému, nadproud způsobí nedostatečnou kapacitu nebo vadné kontakty, okamžitý požár atd.
Ukazuje se, že ohřev kontaktů je způsoben hlavně zvýšeným odporem kontaktů.
Podle zákona Joule-Lenz&# 39:
Q=1,0032 I2Rt (koks)
Pokud předpokládáme, že kontaktní odpor 0,0005 ohmu protéká proudem 300 ampérů, jeho kalorimetrie po dobu 1 sekundy je:
Q1=1,0032 * 3002 * 0,0005 * 1=45,14 (koks)
Je vidět, že kontakt ve venkovním vzduchu, teplota není vysoká, dlouhodobý provoz není problém.
Pokud však kontaktní odpor tohoto kontaktu vzroste na 0,5 ohmu a proud protékající je 300 ampérů, bude jeho kalorimetrie po dobu 1 sekundy:
Q2=1,0032 * 3002 * 0,5 * 1=45140 (koks)
Že' je tisíckrát Q1!
A pokles napětí na obou koncích síťového kontaktu dosáhne:
U=IR=300 * 0,5=150 (v)
Kontakt je proto vázán na generování vážného tepla a může způsobit dvě situace: jednou je roztavení kontaktu, protože nedochází k pnutí, může automaticky přilnout, smrt svařením, dočasně uvolnit stupeň tepla.
Druhým je napětí, roztavení kontaktu, nehoda při přetržení drátu nebo falešný stav.
Z výše uvedené analýzy je patrné, že ohřev kontaktů je způsoben nadměrným odporem kontaktů, což má za následek velký pokles napětí. Zátěžový proud je pro kontaktní ohřev stále velmi důležitý a jeho stupeň ohřevu je úměrný velikosti kontaktního odporu a druhé mocnině proudu.
Proto, když je v kontaktním bodě zjištěno silné teplo, je třeba nejprve kontaktovat distribuční stanici energie nebo servisní oddělení, aby se snížilo zatížení linky v tomto bodě, a poté by měl být studován plán léčby.
Jedná se o jeden z nejúčinnějších způsobů, jak v případě nouze snížit horečku.
3. Zkontrolujte metody a techniky kontaktního ohřevu
Provozní teplota spojů elektrických zařízení nesmí být vyšší než 70 ° C.
Když teplota spáry dosáhne nebo přesáhne 70 ° C, musí být ošetřena.
Existuje mnoho způsobů, jak zkontrolovat horká místa. Následuje několik běžně používaných metod ke kontrole aktivních míst.
3.1 metoda.
Nejjednodušší způsob, jak detekovat zápach hoření v blízkosti konců drátu, je cítit nosem.
Pokud je potvrzeno, že spálený zápach pochází z konektoru drátu, teplota konektoru musí být vyšší než 70 ° C.
3.2 Metoda zkoušky svíčkami.
Přivázat svíčku na konec izolační spojovací tyče, abyste se dotkli kontaktu, například pomalé tání, teplota je asi 55 ° C;
Pokud se rychle roztaje a teče, teplota je asi o 70 ° C výše;
Například rychlé tání a kouř, teplota asi 200 ° C výše.
3.3 Metoda pozorování.
(1) Pokud je izolační páska mimo konektor drátu žlutá a černá, teplota spoje musí být vyšší než 70 ° C.
(2) Metoda kontaktního pozorování v deštivých dnech: kontakt je suchý a teplota je nad 50 ° C.
Například déšť se okamžitě odpařil, teplota asi 100 ° C výše;
Jako&"; SHH GG"; zvuk, velké dešťové kapky vytvářejí valivý tvar, teplota kolem 200 ° C výše.
Zkontrolujte kontaktní topení v deštivých dnech, snadno zjistitelné, vysoká účinnost.
(3) Metoda tání sněhu: Tání sněhu v kontaktním bodě, teplota je přibližně 0 ° C výše;
Pokud je kontakt suchý, teplota je asi 50 ° C výše.
(4) Dodržujte metodu proudění horkých plynů: Když teplotní rozdíl mezi topným tělesem a vzduchem dosáhne přibližně 20 ℃, je vidět malý proud vzduchu.
Když teplota spoje dosáhne 100 °,&"; tok horkého plynu GG"; je velmi zřejmé.
Pokud teplota spáry dosáhne nad 200 ° C,&"; průtok horkého plynu GG"; je velmi snadno vidět.
Pokud je spoj tvořen několika kontakty, může tepelný proud také zjistit, které kontakty jsou horké.
Abyste jasně viděli termiku, musíte se podívat do pozadí za nimi.
GG "pozadí GG"; k výběru je černá, šedá nebo jiná tmavá, lineární, síťovina atd.
Jako pozadí lze použít dráty a zařízení.
Při kontrole kontaktu by měl inspektor neustále měnit polohu ve stoje tak, aby tvar a úhel kontaktu byly konzistentní a paralelní, a poté pomalu vytvořit horní část kontaktu blízko&„pozadí GG“; ponechat pouze malá mezera pro třepání.
Pokud se otřásá, znamená to, že kontakt je horký;
Pokud je otřes velký, horečka je vážná.
3.4 Použijte teploměr.
Infračervený teploměr je pokročilý přístroj, který se pohodlně používá a má dobrý účinek na pravidelnou detekci kontaktů.
4. Prevence a léčba
Tepelné zpracování a prevence drátových spojů na původním spolehlivém zapojení.
Tzv. Prevence ohřevu drátových spojů v podstatě spočívá v opravě konstrukce, standardního zapojení.
Dobrý kloub, také zabraňte zahřátí kloubu, problém s ohřevem drátového kloubu se neobjeví, také se nemusíte zabývat.
Drátové spoje by proto měly být silné, pevné, krásného tvaru, bez překrývání, ohýbání, praskání a konkávně konvexního jevu;
Mechanická pevnost spoje nesmí být menší než 80% mechanické pevnosti drátu;
Izolační pevnost spoje nesmí být nižší než izolace vodiče.
V průběhu instalace a údržby by se měl co nejvíce snížit počet spojů drátu a neměly by se používat nadměrné spoje drátu.
Zvláštní pozornost je třeba věnovat spojům mobilních a venkovních vedení stanovením, že mezi dvěma sousedními drátovými stonky není povolen více než jeden spoj.
Když je stlačeno připojení hliníkového drátu pod 10 mm2, měl by být odstraněn oxidový film na povrchu hliníkového drátu, olejové nečistoty a nečistoty na vnitřní stěně spojovací trubky a potaženy vazelínovou zinkovou pastou;
Při použití různých metod svařování naneste na spoje pájku;
Při vysokém tlaku použijte koncové připojení.
Pokud se pro připojení vnějšího inženýrského vedení používá metoda upínání, je třeba nejprve vyčistit vrstvu oxidu na povrchu drátu a styčné ploše spojovací trubky pomocí jemného ocelového drátěného kartáče a poté potáhnout vrstvou vazelinové zinkové pasty nebo motorové mazivo. Každá jímka by měla být hotová najednou bez jakéhokoli přerušení a spoj a odkryté části by měly být také potaženy vrstvou mazacího tuku.
U ručně řezaných konců připojení by při připojování jednovláknových vodičů (vodiče jádra nad 2,5 mm2) měla být celková délka vinutí jádrového drátu větší než 25 ~ 35 mm a vinutí jádrového drátu by mělo být zkontrolováno zpět. Nakonec je třeba provést izolační úpravu, jako je instalace izolačního pláště a ochranného těsnění.
OBR. 2 Schéma zapojení jednovláknového připojení Vinutí vícežilového drátu z hliníkového jádra protínajícího se s vícevláknovým jádrovým drátem, přičemž je zajištěna nejen celková délka jednovláknového spojení, ale také se nejprve protíná levý a pravý konec drátu a pak jsou navinuty ve směru hodinových ručiček, aby napodobily jednořetězcové vinutí.
Drát z hliníkového jádra o průměru 4 mm 2 je obvykle spojen šroubovacím uzávěrem nebo bezpečnostním uzávěrem.
Drát z hliníkového jádra nad 6 mm2 musí být spojen hliníkovým pláštěm nebo svařováním plynem.
Vnější průměr, délka a rozměrová odchylka hliníkové objímkové trubky pro vytlačování musí odpovídat příslušným předpisům.
Připojení různých kovových drátů by mělo mít spolehlivé přechodové kovové armatury atd.
Pokud jsou v obvodu navzájem spojeny měděné dráty, hliníkové dráty a dráty z hliníkové slitiny, měly by být použity přechodové klouby z mědi a hliníku (běžně známé jako nos drátu) a potaženy vodivou pastou ke zvýšení vodivosti, zejména když je více hliníkových vodičů jádrové vodiče jsou spojeny se zařízením a elektrickými spotřebiči, pro kompresi by měly být použity přechodové svorky z mědi a hliníku.
Pokud není k dispozici přechodová svorka Cu-Al, lze hliníkovou svorku dočasně vyměnit, ale kontakt se zařízením, elektrickými spotřebiči by měl být obložen vrstvou cínové fólie, aby se snížil elektrochemický korozní účinek, a kompresní šroub musí být opatřen pružinová podložka.
Není povoleno stlačovat samotnou cívku drátu z hliníkového jádra.
Když je vícevláknový drát z hliníkového jádra spojen s vícevláknovým drátem z měděného jádra, může být drát z měděného jádra opláchnut cínem a poté nalisován hliníkovým pouzdrem.
Jeden vodič z hliníkového jádra o průměru 2,5 mm2 je spojen s drátem z měděného jádra o průměru 2,5 mm2 nebo může být spojen se šroubovacím uzávěrem, drát z měděného jádra je samozřejmě nejlépe opláchnut.
Jednotlivé prameny 2,5 byly hliníkové nebo měděné vodiče s připojením měkkého měděného drátu, mohou to být více pramenů měděného kabelu po opláchnutí cínové cívky na hliníkovém vodiči, jednotlivé prameny hliníkového vodiče z mnoha pramenů měkkého drátu měděného jádra i tlustý měděný vodič velikost průřezu velký rozdíl spoje pro hrubý měděný průřez vodičů velikost průřezu velkého rozdílu spojů, v metodě by měla být přijata šestihranná hydraulická připojovací podložka a nepříznivé použití připevňovacího připojení.
Například: 16mm výběr?
S trnem 30 mm?
Připojení měděného jádra.
Poté lze odbočku spojit také hydraulicky.
Nové nadzemní izolované rozvody se jmenovitým napětím do 1 KV včetně nesmí být navinuty, ale měly by být připojeny pomocí kabelových svorek a konektorů.
Když je linka LGJ-400/65 nebo méně drátu, 100T hydraulický lis pro lisovací práce;
A lgJ-500/45 a méně než drát, s hydraulickým lisem na úrovni 200T pro kompresi je vhodný.
Horní a dolní matrice musí být zarovnány s hydraulickým připojením, trubka musí být plochá a otvor trubky musí být shodný se značkou.
Poté, co je trubka stlačena, měla by být odříznuta a vyleštěna.
Poté, co by potrubí nemělo být zjevné zkreslení a ohybový jev, jinak by mělo být narovnáno.
U venkovního vedení, které nelze upnout nebo hydraulicky připojit, lze použít metodu roztržení, ale potrubí musí být vysoce čisté.
Pokud znáte správnou metodu zapojení, není obtížné vypořádat se s horkou chybou spoje.
Stručně řečeno, po zjištění příčiny tepla, pokud se potvrdí, že se jedná spíše o jednoduchý problém s kabeláží než o přetížení vedení atd., Lze spoj rozhodně odstranit a znovu zapojit podle správného odpovídajícího způsobu zapojení uvedeného v tomto článku .
Závěr 5.
(1) Porucha ohřevu spojů elektrického drátu je běžná, proto jí lidé musí věnovat velkou pozornost. Ve výukovém materiálu pro elektrikáře by měl být obsah ohřevu spojů elektrických drátů zaznamenán do zvláštních kapitol, které jej uvedou.
(2) Ohřev kontaktu drátu je způsoben hlavně špatným kontaktem připojení drátu, což zvyšuje odpor kontaktu;
(3) Je možné zabránit zahřívání spár. Klíč k léčbě a prevenci zahřívání kloubů spočívá ve správném zapojení.