Plasty a vodiče
Aby se plastový elektrický kabel přizpůsobil různým potřebám, měl by mít širokou škálu vynikajícího a stabilního výkonu.
Výkon a životnost plastových drátů a kabelů závisí na pokročilé struktuře produktu, racionálnosti výběru plastů a dokonalosti procesu.
Z hlediska vývoje technologie plastových elektrických kabelů je klíčovým faktorem rozumné a správné použití materiálů.
Aby byly plastové dráty a kabely s vynikajícím výkonem a stabilitou, jsou za předpokladu, že vodivé drátěné jádro a polotovarové kabelové jádro splňují stanovené technické požadavky, kladeny vyšší požadavky na izolační a plášťové plasty.
Základním požadavkem na izolační plasty je, aby měly vynikající elektrické izolační vlastnosti. Současně jsou podle aplikačních a provozních podmínek produktů uváděny mechanické vlastnosti, odolnost proti vysoké teplotě, fyzikálně-chemické vlastnosti a vlastnosti procesu.
Základním požadavkem na opláštěné plasty je odolnost proti stárnutí vůči různým faktorům prostředí. Za této podmínky jsou předloženy některé speciální požadavky a pomocné požadavky.
A, plast
Plast je obecný termín pro polymerní syntetické materiály, které mají ve změnách vlastností své plasticity.
Plast lze rozdělit na termoplastický a termosetový plast, a to do dvou kategorií, dráty a kabely používané při výrobě plastů jsou termoplasty.
Termoplasty běžně používané pro dráty a kabely jsou POLYvinylchlorid, polyethylen, zesíťovaný polyethylen, pěnový polyetylén, fluoroplasty, polyamid, polypropylen a polyesterové plasty atd.
Plast je druh materiálu, jehož základní složkou je syntetická pryskyřice, různé přísady, hnětení, řezání atd.
Aby bylo možné splnit požadavky na zpracování, skladování a použití, syntetická pryskyřice obvykle přidává různé přísady, v závislosti na úloze přidávání sloučeniny, přísady do plastů zhruba na následující: stabilizátor (obsahuje antioxidanty, UV absorbér, činidlo pro prosvětlení světla) , stabilizátor a tak dále, tyto materiály v plastu v roli různých, ale opět ve vzájemném vztahu, stejný druh materiálu může mít několik rolí, tak kolektivně známých jako stabilizátor.
;
Změkčovadlo;
Síťovací činidlo;
Mazivo;
Plnivo;
Barviva.
Pěnivý prostředek;
Inhibitor plísní;
Vyvarujte se zaplavení;
Zpomalovač hoření;
Stabilizátor napětí;
Potlačující kouř atd.
Všechny druhy plastů mají nejen společné vlastnosti plastů, ale mají také vlastní odlišné vlastnosti.
Společné vlastnosti všech druhů plastů jsou: malá měrná hmotnost, vysoký mechanický výkon, vynikající elektrický izolační výkon a dobrá chemická stabilita, odolnost proti vodě, odolnost proti oleji, pohodlné zpracování a tváření, bohatý zdroj surovin.
Aby se plast přizpůsobil rostoucí poptávce po vývoji drátové a kabelové technologie, bude průběžně zlepšovat složení a výkon, zlepšovat svoji tepelnou odolnost a úroveň napětí, zlepšovat materiál odolnosti proti stárnutí za studena a atmosféry, výkon zpomalující hoření, prodlužovat životnost drátu a kabelu zároveň bude i nadále vyvíjet nové plastové a přiměřeně používané v drátu a kabelu.
Význam základních vlastností plastů
1. Objemový měrný odpor
Plast pod působením elektrického pole je svodový proud přes plast, odpor svodového proudu přes plast se nazývá objemový odpor.
Tok proudu odporem každého 1 cm3 plastu rho v je koeficient objemového odporu, jednotka jako ohmmetr, jednotkové symboly pro Ω. M.
Čím vyšší je objemový odpor, tím lepší je izolační výkon.
2. Rozkladová síla pole
Když napětí přivedené na plast dosáhne určité meze, plast ztratí svůj izolační výkon a rozpadne se. Hodnota napětí aplikovaná v okamžiku průrazu se nazývá průrazné napětí plastu a poměr průrazného napětí k tloušťce plastu se nazývá intenzita průrazného pole (symbol jednotky E je kV / mm).
3. Dielektrická konstanta
Je to indikátor polarity plastu.
Čím menší je dielektrická konstanta, tím menší je polarizační síla plastu působením elektrického pole a tím menší je dielektrická ztráta.
4. Tečna úhlu dielektrické ztráty
Při působení střídavého elektrického pole se úroveň spotřeby v plastech nazývá dielektrická ztráta.
Často se vyjadřuje jako tečna úhlu dielektrické ztráty, tg.
Čím menší je tangenta tg úhlu dielektrické ztráty, tím menší je dielektrická ztráta a tím lepší je elektrická izolační účinnost plastu.
Při použití při vysoké frekvenci a vysokém tlaku by plastová hodnota tg neměla být větší než několik dílů na tisíc nebo několik dílů na milion.
Při nízkém tlaku a normální izolaci není hodnota tg plastu vyšší než několik procent.
Další informace najdete na www.tede.cn
5. Coronův odpor
V případě vysokého napětí je koróna způsobena výbojem izolačního povrchu. Když zaútočí na izolátor, dojde k jeho prasknutí vlivem iontů, elektronů, ozónu a lokálního tepla, což zhorší elektroizolační vlastnosti a fyzikální a mechanické vlastnosti polymeru.
Schopnost plastu odolat účinkům koróny při zachování svých užitečných vlastností se nazývá odpor korony.
6. Pevnost v tahu a prodloužení
Na zkoušečku napnutí materiálu bylo na plastový vzorek aplikováno statické zatížení v tahu a vzorek byl natažen určitou rychlostí, dokud se nezlomil.
Pevnost v tahu plastu se nazývá pevnost v tahu vzorku.
Procentní nárůst délky vzorku během rozbití se nazývá prodloužení plastu.
Hustota 7.
Hmotnost vzorku z plastu na jednotku objemu při určité teplotě (obvykle 20 ° C) se nazývá hustota plastu.
8. Tepelná odolnost proti deformaci
Maximální teplota, při které si plast může udržovat dobré fyzikální a mechanické vlastnosti za podmínek ohřevu, je tepelně odolná deformační vlastnost plastu.
Obvykle se vyjadřuje jako teplota, při které se plast deformuje na určitou hodnotu při určitém zatížení při konstantní teplotě.
9. Index tání
Počet gramů roztavené pryskyřice vylisovaných z určité díry za 10 minut při určité teplotní náplni se nazývá index tání, vyjádřený v MI a v g / min.
10. Studená tolerance
Při nízkých teplotách si plast může stále zachovávat určité fyzikální a mechanické vlastnosti, známé jako odolnost plastů za studena.
Obvykle se označuje následující teplotní tolerancí.
(1) Nízkoteplotní teplota křehnutí: tj. Teplota, při které je 50% vzorků poškozeno, když je plast vystaven specifickému rázovému zatížení při nízké teplotě.
(2) Nízkoteplotní teplota skládání: tj. Teplota, při které se plastový vzorek chystá zlomit, ale nerozlomí se při ohýbání o 180 °.
(3) Nízkoteplotní rázová teplota při nárazu: označuje teplotu, kdy je vzorek plastické hmoty nárazem stlačen při nízké teplotě s určitou energií a rychlostí děrovacího kladiva, aby míra lomu dosáhla 50%.
11. Požární odolnost
Požární odolnost označuje schopnost plastů odolávat hoření plamenem.
Obecně platí, že plasty po kontaktu s plamenem hoří. Po odstranění plamene se zpožděné hoření bude lišit podle různých druhů plastů, takže se bude lišit také hořlavost plastů.
12. Odolnost proti stárnutí teplem
V procesu zpracování a používání plastů se výkon plastů zhoršuje v důsledku zahřívání, které se nazývá tepelné stárnutí.
Schopnost plastů odolávat tepelnému stárnutí se nazývá tepelné stárnutí.
Byly provedeny zrychlené testy tepelného stárnutí při vysokých teplotách za účelem stanovení míry retence vlastností plastů (mechanických nebo elektrických) po stárnutí za účelem měření tepelné odolnosti plastu.
13. Odolnost vůči povětrnostním vlivům
Plast se používá za atmosférických podmínek, na slunci, dešti, větru, znečištění ovzduší a dalších drsných přírodních podmínkách, výkon plastů se zhoršuje jako stárnutí v atmosféře.
Schopnost plastů odolávat stárnutí v atmosféře se nazývá jejich klimatická odolnost.
14. Odolnost vůči olejům a rozpouštědlům
Když je plast v kontaktu s minerálním olejem nebo se všemi druhy rozpouštědel, schopnost odolávat oleji nebo rozpouštědlům se nazývá odolnost vůči olejům nebo odolnost plastů vůči rozpouštědlům.
Absorpčnost, rychlost objemové změny, pevnost v tahu a rychlost retence oleje nebo rozpouštědla lze měřit ponořením vzorku do oleje nebo rozpouštědla na určitou dobu při určité teplotě.
15. Odolnost proti vodě a vlhkosti
Schopnost plastu odolat infiltraci vody nebo vlhkého plynu za mokra nebo za mokra se nazývá odolnost proti vodě nebo vlhkosti plastu.
Po absorpci vody nebo hygroskopičnosti může způsobit izolační odpor, pokles intenzity polního pole, zvýšení střední ztráty a změnu vzhledu plastu, hmotnosti a mechanických vlastností.
Požadovaný plast by tedy měl mít dobrou odolnost proti vodě a vlhkosti.
U vodičů a kabelů z plastu je hlavním hlediskem po ponoření do vody nebo hygroskopické zajištění, aby elektrická izolační schopnost plastu odpovídala použití požadavků.
Absorpční kapacita plastu může vyjadřovat absorpční kapacitu vody v jednotkové ploše, rychlost absorpce vody nebo absorpční hmotnost vody.
Propustnost vlhkosti plastů je vyjádřena koeficientem propustnosti vlhkosti a propustností par.
16. Odolnost proti praskání v prostředí
Některé krystalické plasty, kvůli existenci vnitřního napětí v procesu zpracování a používání chemických léčiv při kontaktu, což má za následek výskyt trhlin při skladování a používání, známých jako praskání v prostředí.
Schopnost plastu odolávat praskání v prostředí se nazývá odolnost proti praskání v prostředí.
Do povrchově aktivní látky lze vložit vzorky pro ohýbání plastů s drážkami na povrchu a lze měřit počet a podíl vzorků, které ve stanovené době prasknou.
II. Polyvinylchlorid (PVC)
Polyvinylchloridový plast je založen na polyvinylchloridové pryskyřici a přidává různé přísady, které se smíchávají a stávají.
Jeho mechanický výkon je vynikající, odolnost proti chemické korozi, retardér hoření, dobrá odolnost proti povětrnostním vlivům, dobrý výkon elektrické izolace, snadné zpracování, nízké náklady, takže je to dobrý materiál pro izolaci vodičů a kabelů a pláště.
1. PVC pryskyřice
Polyvinylchloridová pryskyřice je lineární termoplastická polymerní sloučenina vyrobená polymerací vinylchloridu. Jeho molekulární struktura je následující:
H H H H H H
...
C C C C C...
Cl H Cl H Cl H
n
Podle molekulární struktury má POLYvinylchlorid jako hlavní řetězec uhlíkový řetězec, který je lineární a obsahuje C Cl polární vazbu.
Polyvinylchloridová pryskyřice má následující základní vlastnosti:
(1) Jedná se o termoplastický polymerní materiál s dobrou plasticitou a měkkostí.
(2) Vzhledem k existenci polární vazby C Cl má pryskyřice relativně velkou polaritu. Proto jsou tangenciální hodnoty dielektrické konstanty a úhlu dielektrické ztráty větší a pryskyřice má vyšší elektrický odpor při nízkých frekvencích.
Kromě toho je v důsledku existence polární vazby mezimolekulární síla větší a mechanická pevnost vyšší.
(3) Molekulární struktura obsahuje atomy chloru a pryskyřice je nehořlavá a má dobrou chemickou odolnost proti korozi a odolnost vůči klimatu.
Chlorová atomová destrukce struktury molekulárních krystalů, tepelná odolnost pryskyřice je nízká, odolnost proti chladu špatná, přidejte správné množství koordinačního činidla, může zlepšit výkon pryskyřice.
2. Druhy PVC pryskyřice
Polymerační metody polyethylenu zahrnují suspenzní polymeraci, plovoucí polymeraci, objemovou polymeraci a polymeraci v roztoku.
V současnosti se při výrobě POLYvinylchloridové pryskyřice používá hlavně metoda polymerace v suspenzi, která se používá u drátů a kabelů.
Struktura a tvar pryskyřic používaných při suspenzní polymeraci PVC jsou: sypká pryskyřice (typ XS) a těsná pryskyřice (typ XJ).
Volná struktura pryskyřice, absorpce oleje, snadné plastifikace, operace zpracování a ovládání pohodlné, méně krystalických bodů, takže pryskyřice použitá pro dráty a kabely je volného typu.
Vlastnosti pryskyřice jsou následující:
Promítněte sypkou pryskyřici na kompaktní pryskyřici
Průměr částic 50 - 150 m 20 - 100 m
Tvar částic je nepravidelný a sférický povrch je hladký a jednoduchý
Struktura průřezu částic je volná a porézní s velkou vůlí mezi částicemi a malou vůlí mezi částicemi
Rychle a pomalu absorbujte změkčovadlo
Plastifikační vlastnost Plastifikační rychlost je vysoká a plastifikační rychlost je nízká
3. Hlavní vlastnosti PVC
1) Elektrická izolace: POLYvinylchloridová pryskyřice je polární dielektrikum, elektrická izolace je lepší, ale ve srovnání s nepolárními materiály (jako je polyetylén, polypropylen) je o něco horší.
Objemový odpor pryskyřice je větší než 1015 Ω, cm;
Dielektrická konstanta pryskyřice při 25 ° a 50 Hz byla 3,4 ~ 3,6. Při změně teploty a frekvence se dielektrická konstanta také významně změnila.
Tečna tg dielektrické ztráty PVC je 0,006 ~ 0,2.
Polarita intenzity pole rozkladu pryskyřice není ovlivněna a je vyšší při pokojové teplotě a frekvenci napájení.
Ztráta média z PVC je však velká, takže není vhodná pro vysokonapěťové a vysokofrekvenční příležitosti, které se obvykle používají v izolačních materiálech kabelů nízkého a středního napětí pod 15 kV.
2) Stabilita proti stárnutí: Z hlediska molekulární struktury jsou atomy chloru spojeny s atomy uhlíku, které by měly mít vysokou stabilitu proti stárnutí.
Ale ve výrobním procesu, díky přímému působení teploty a mechanické síly, snadnému uvolňování chlorovodíku, působením kyslíku, degradaci nebo zesíťování, což má za následek křehkost barvy materiálu, fyzikální a mechanické vlastnosti výrazně poklesly, elektrický izolační výkon zhoršení, takže stárnutí PVC.
Aby se zlepšila jeho vlastnost stárnutí, je nutné přidat určitý stabilizátor.
3) Termomechanické vlastnosti: POLYvinylchloridová pryskyřice je amorfní polymer, který má tři fyzikální stavy při různých teplotách, jmenovitě stav skla, vysoce elastický stav a viskózní stav toku.
Teplota skelného přechodu PVC pryskyřice je asi 80 ° C a teplota průtoku viskozity je asi 160 ° C.
Při pokojové teplotě je obtížné splnit požadavky na použití vodičů a kabelů.
Proto je nutné upravit POLYvinylchlorid (PVC) tak, aby byl při pokojové teplotě pružnější a měl vyšší tepelnou odolnost a nulovou odolnost.
Přidání vhodného množství změkčovadla může upravit teplotu skla tak, aby se zvýšila plasticita, dosáhla měkkost a zlepšily mechanické vlastnosti.
4. PVC plasty pro dráty a kabely
Plasty z polyvinylchloridu (PVC) jsou vícesložkové plasty, které lze použít na dráty a kabely různých druhů podle různých použití pásů a změny rozmanitosti a množství přísad.
Polyvinylchloridový kabelový plast podle jeho různých použití v drátu a kabelu lze rozdělit na materiál kabelu s izolačním stupněm a materiál kabelu s ochranou.
(1) Plasty z PVC pro izolaci
Podle požadavků na použití a charakteristik vodičů a kabelů jsou v následující tabulce uvedeny typy, vlastnosti, požadavky a hlavní použití plastů z PVC pro izolaci.
Klasifikace a vlastnosti plastů z PVC pro izolaci
Výkon typu vyžaduje použití teploty pro primární účely
Dobrý elektrický izolační výkon, určitá tepelná odolnost, měkkost 70oC komunikace, ovládání, izolace signálního a nízkonapěťového napájecího kabelu
Běžná izolační třída má určitý elektrický izolační výkon, dobrou měkkost a velkou odolnost vůči plynům, levné pevné vnitřní vodiče, opláštěné ohebné vodiče, zemědělské kabely 500 V a izolaci pro vodiče pro instalaci přístrojů
Tepelně odolná izolační třída má lepší tepelně odolnou odolnost proti stárnutí a deformaci a elektrická izolace je lepší při 80 ° C
Izolace námořních kabelů, leteckých vodičů, silových kabelů a instalačních vodičů s vysokou tepelnou odolností musí být požadována při 105 ° C
Vysoký elektrický výkon Úroveň izolace Dobrý elektrický izolační výkon, vysoký izolační odpor, dobrý dielektrický výkon, určitá tepelná odolnost, napětí izolace napájecího kabelu 6kV-10kV
Úroveň izolace odolná vůči olejům a rozpouštědlům má dobrou odolnost vůči olejům, odolnost vůči rozpouštědlům a měkkost. Elektrická izolace je dobrá. 70 ℃ se používá pro úroveň izolace elektrických vodičů a kabelů přicházejících do styku s oleji a chemickými látkami
Ohnivzdorná izolační třída má dobrý elektrický izolační výkon, vysokou odolnost proti plameni, dobrou měkkost a izolaci silových kabelů, těžebních kabelů a instalačních vodičů pevných a položených při 70 ° C
(2) Plášť PVC plast
Plášť z plastu z PVC má dobrou odolnost proti korozi, dostatek mechanických vlastností, určité atmosférické vlastnosti, měkký, odolný proti vibracím, nízká hmotnost, snadno se zpracovává a pokládá.
Podle podmínek použití vodičů a kabelů byly připraveny různé typy plášťových materiálů POLYvinylchlorid. Jejich výkonnostní požadavky a rozsah použití jsou uvedeny v následující tabulce.
Klasifikace a výkon pláště z plastu PVC
Typ hlavní požadavky na výkon používají rozsah teplotní aplikace
Přiměřená mechanická pevnost, tepelná odolnost, odolnost proti stárnutí a chladu obecné ochranné vrstvy 70 oC plastový drát a vnější ochranná vrstva kabelu a další vnější ochranná vrstva kabelu
Úroveň odporu za studena má vysokou odolnost proti chladu, nízkou citlivost a měkkost při 70 ℃ venkovním a studeném odporu elektrického kabelu
Měkká ochranná vrstva má vysokou měkkost a dobrou odolnost proti chladu. Ochranná vrstva z měkkého drátu a kabelu odolná proti chladu má 70 oC
Dobrá tepelná odolnost stupně tepelné ochrany: 80 ℃
Tepelně odolný drát a plášť kabelu při 105 oC
Stupeň odolnosti proti oleji: dobrá odolnost proti oleji a chemická odolnost. Drát a plášť kabelu při 70 ° při kontaktu s olejem a chemikáliemi
Úroveň ochrany proti roztržení má nízkou odolnost proti roztržení, je vhodná pro pokládku a má nízkou cenu. Plášť izolačního drátu pro vnitřní pevné pokládání na 70 ℃
Důkaz formy, termitů,
Krycí ochranná vrstva má dobrou biologickou odolnost, odolnost proti termitům a plísním a používá se v tropických a teplých tropických oblastech při teplotě 70 ° C
Protipožární ochranná vrstva s dobrou hořlavostí při 70 ° C. Drátěný a kabelový plášť s vysokými bezpečnostními požadavky
(3) Polovodivé plasty POLYvinylchlorid
Polovodivé plasty POLYvinylchlorid lze použít jako stínící materiály, například jako stínící vrstvu pro kabely 10kV POLYvinylchloridu.
Pokud se jako stínící materiál pro vysokonapěťový kabel použije polovodivý plast, protože polovodivý materiál je v přímém kontaktu s izolačním materiálem, dojde k vzájemné migraci, proto zkuste zvolit stejné změkčovadlo s izolačním materiálem nebo změkčovadlo s dobrými elektrickými vlastnostmi a malá migrace.
Jinak by to při použití ovlivnilo izolační vlastnosti elektrického izolačního materiálu.
(4) Termit na ochranu životního prostředí - a materiál pláště kabelu odolný proti krysám
Termiti a krysy způsobují poškození kabelů, od výpadků proudu až po velké nehody, poškozují sektory napájení a komunikace.
V minulosti byly do materiálu pláště kabelu přidávány toxické přísady (jako je chlordan, heptachlor, Dieldrin, aldrin atd.), Aby byly zabity termity a myši, aby byl chráněn bezpečný provoz kabelu.
Ale tyto toxické přísady mohou způsobit znečištění a poškození životního prostředí a lidského života.
V současnosti se jako přísada k výrobě modifikovaného pláště odolného proti termitům používá naftenát olovnatý nebo naftenátový keton.
(5) Materiál pláště s nízkým kouřem a nízkým obsahem halogenů zpomalující hoření
Při spalování kabelů vyrobených z obyčejného (nehořlavého) PVC kabelového materiálu vznikne velké množství černého kouře a uvolní se velké množství korozivního plynu HCl, což způsobí velké poškození lidského těla a vybavení.
Materiál kabelu s nízkým kouřem a nízkým obsahem halogenů zpomalující hoření je technologicky vyspělý produkt vyrobený z PVC jako základní materiál, přidávající různé modifikátory, přísady a vynikající činidlo zpomalující hoření a plně plastifikující a zpracovávající po rovnoměrném promíchání.
Má nejen vynikající zpomalení hoření, ale také nízké emise kouře a nízké emise HCl během spalování, které lze pozorovat ve spalovacím plameni a okolních objektech.
Ve srovnání s běžnými PVC fóliemi jsou jeho pevnost v tahu a prodloužení při přetržení podobné.
Při vytlačování není potřeba žádný speciální šroub a jeho technologický výkon je podobný.
Kabel vyrobený z tohoto druhu kabelového materiálu je zcela vhodný pro metro, výškové budovy, elektrárny, rozhlasové a televizní střediska, výpočetní střediska a další místa s vysokými požadavky na protipožární vlastnosti drátu a kabelu.
III. Polyethylen
1. Syntetické metody a odrůdy polyethylenu
(1) Polyethylen s nízkou hustotou (LDPE)
Do čistého ethylenu jako iniciátoru se přidá velmi malé množství kyslíku nebo peroxidu. Po stlačení na přibližně 202,6 kPa a zahřátí na přibližně 200 ° C může být ethylen polymerován na bílý voskovitý polyethylen.
Tato metoda se často nazývá metoda vysokého tlaku, protože se provádí za vysokého tlaku.
Tímto způsobem lze připravit měkký polyethylen s hustotou 0,915 ~ 0,930 a molekulovou hmotností 15000 ~ 40000.
Jeho větvený řetězec molekulární struktury je mnoho, ale struktura je volná, molekulární konfigurace je&"dendritický GG", takže hustota je nízká, proto se nazývá polyethylen s nízkou hustotou.
(2) Polyethylen střední hustoty (MDPE)
Metoda polymerace ethylenu na polyethylen s oxidem kovu jako katalyzátorem při 30 až 100 atmosfér se nazývá středotlaká metoda.
Hustota získaného polyethylenu byla 0,931 až 0,940.
Polyethylen se střední hustotou se také používá k smíchání polyethylenu s vysokou hustotou a polyethylenu s nízkou hustotou;
Nebo polyethylen střední hustoty kopolymerovaný s butylenem, vinylacetátem a akrylovým esterem.
Polyethylen s vysokou hustotou (HDPE)
Ethylen byl polymerován na polyethylen při teplotě místnosti a tlaku za použití komplexního katalyzátoru s vysokou katalytickou účinností (organická sloučenina kovu sestávající z alkylhliníku a chloridu titaničitého).
Díky své vysoké katalytické výkonnosti lze polymeraci ethylenu rychle dokončit při nižším tlaku nebo teplotě (0 ~ 10 atmosfér a 60 ~ 75 ° C), známé jako nízkotlaká metoda.
Molekulární struktura polyethylenu získaného touto metodou nemá žádné větvení a jeho molekulární struktura je lineární.
Lineární molekulární struktura se vyznačuje vysokou hustotou (0,941 ~ 0,965), která se nazývá polyethylen s vysokou hustotou.
Ve srovnání s polyethylenem s nízkou hustotou má tepelnou odolnost, dobré mechanické vlastnosti a vynikající odolnost proti praskání v prostředí.
2. Vlastnosti polyethylenu
Polyethylen je druh opaleskujícího plastu s voskovým povrchem a průsvitným povrchem. Je to ideální izolační a plášťový materiál pro dráty a kabely.
(1) Vynikající elektrický výkon.
Jeho izolační odpor a vysoký elektrický odpor;
V širokém frekvenčním rozsahu je hodnota dielektrické konstanty a dielektrické ztráty úhlová tangenta TG malá a v zásadě není ovlivněna frekvenčními změnami. Jako izolační materiál pro komunikační kabely je téměř ideálním médiem.
(2) Dobré mechanické vlastnosti, bohatá pružnost, ale také silná, dobrá tolerance.
(3) Dobrá tepelná odolnost, odolnost proti chladu při nízké teplotě a chemická stabilita.
(4) Dobrá odolnost proti vodě, nízká míra absorpce vlhkosti, ponořená do vodního izolačního odporu obecně neklesá.
(5) Jako nepolární materiál je propustnost vzduchu pro polyethylen s nízkou hustotou nejlepší ze všech druhů plastů.
(6) Měrná hmotnost je lehká a měrná hmotnost je menší než 1.
Zvláště prominentní je vysokotlaký polyethylen, přibližně 0,92 g / cm3;
Nízkotlaký polyethylen je pouze 0,94 g / cm3, i když jeho hustota je relativně vysoká.
(7) S dobrým zpracovatelským výkonem, snadno se taví a plastifikuje, ale není snadné ho rozložit, snadno se tvaruje chlazení, snadno se ovládá geometrie produktu a velikost struktury.
(8) Dráty a kabely s ním vyrobené jsou lehké, snadno se používají a kladou a snadno se připojují.
Ale polyethylen má řadu nevýhod: nízká teplota měknutí;
Je snadné hořet a tát při kontaktu s plamenem a při hoření vydávat stejný zápach jako parafín.
Zvláštní pozornost je třeba věnovat použití polyetylénu jako izolačního a plášťového materiálu pro podmořské kabely s velkým rozdílem pádů (zejména pro svislé pokládání).
3. Polyetylén pro dráty a kabely
(1) Polyethylenové plasty pro obecnou izolaci
Je složen pouze z polyethylenové pryskyřice a antioxidantu.
(2) Polyethylenový plast odolný vůči povětrnostním vlivům
Je složen převážně z polyethylenové pryskyřice, antioxidantu a sazí.
Povětrnostním vlivům záleží na velikosti částic, obsahu a disperzi sazí.
(3) Polyethylenový plast odolný proti životnímu prostředí odolný proti praskání
Byl použit polyethylen s indexem toku taveniny pod 0,3 a ne s velkou distribucí molekulové hmotnosti.
Ozařování nebo chemické zesíťování polyethylenu.
(4) Izolace vysokého napětí s polyethylenovým plastem
Izolace vysokonapěťových kabelů z polyetylénových plastů vyžaduje vysokou čistotu, ale je také nutné přidat stabilizátor napětí a speciální vytlačovací stroj, aby se zabránilo vzniku pórů, potlačení výboje pryskyřice, zlepšení odolnosti polyetylenu proti oblouku, korozi a koroně.
(5) Polovodivý polyethylenový plast
Polovodivý polyethylenový plast se získává přidáním vodivých sazí do polyethylenu. Obecně by se měly používat saze s jemnou velikostí částic a vysokou strukturou.
(6) Termoplastický nízko kouřový bezhalogenový polyolefinový kabelový materiál zpomalující hoření
Materiál kabelu je založen na polyethylenové pryskyřici a je přidán vysoce kvalitním a účinným netoxickým zpomalovačem hoření bez halogenů, potlačujícím kouř, stabilizátorem tepla, prostředkem odolným proti plísním, barvivem a dalšími modifikovanými přísadami prostřednictvím míchání, plastifikace a granulace.
4. Zesítěný polyethylen
Polyetylén může v přítomnosti vysokoenergetických paprsků nebo zesíťovacích činidel transformovat lineární molekulární struktury do tvarových (retikulárních) molekulárních struktur.
Chcete-li změnit termoplastický materiál na termosetový materiál.
Při použití zesítěného polyethylenu jako izolačního materiálu lze dlouhodobou pracovní teplotu zvýšit na 90 ° a okamžitou teplotu zkratu dosáhnout 170 ~ 250 ℃.
Způsoby zesítění polyethylenu zahrnují fyzické zesíťování a chemické zesíťování.
Ozařovací zesíťování patří k fyzickému zesíťování a nejběžněji používaným zesíťovacím činidlem pro chemické zesíťování je DCP (diisopropylperoxid).
Materiál, který používá drát a kabel, má stále mnoho: pěnový polyetylén, fluorový plast, polypropylen, polyamid, polyesterový plast, počkejte, v žádném případě se nezavádí.
dirigent
Vodič z plastového drátu a kabelu zahrnuje zejména: elektrický kulatý měděný drát, elektrický kulatý hliníkový drát, měděné a hliníkové jádro vodiče pro napájecí kabel, měděné a hliníkové jádro vodiče pro elektrická zařízení atd.
Požadavky na kvalitu vzhledu kulatého měděného drátu a hliníkového drátu: hladký a čistý povrch bez mastnoty, otřepů, prasklin, zlomů, vměstků, mechanického poškození, korozních skvrn a oxidace měděného a hliníkového drátu.
Požadavky na kvalitu vodivého jádra:
(1) Všechny druhy lankových vodičů neumožňují svařování celého středu.
(2) Jednotlivé vodiče v lankových vodičích lze svařovat.
Ve stejné vrstvě by však vzdálenost mezi dvěma sousedními spoji neměla být menší než 300 mm.
(3) Povrch jádra vodivého drátu musí být hladký a čistý, bez olejových skvrn, poškození štítu a otřepů izolace, ostrých hran, vydutí nebo zlomených jednotlivých drátů atd.
Zařízení a pomocné zařízení
Plastové vytlačování drátů a kabelů se provádí kontinuálním vytlačováním.
Vytlačením plastu pomocí šroubu je plast zabalen do jádra vodiče nebo drátu a vytvoří izolační vrstvu, stínící vrstvu, vnitřní plášť a vnější plášť drátu a kabelu.